La manutenzione e la cura delle macchine da stampa flessografiche dovrebbero seguire innanzitutto i principi di prevenzione, ispezione quotidiana e manutenzione regolare. Può essere suddiviso in tre parti: manutenzione giornaliera, manutenzione regolare e manutenzione per malfunzionamenti comuni.
I dettagli specifici sono i seguenti:
Manutenzione giornaliera (prima/durante/dopo ogni turno)
La manutenzione quotidiana è la base per ridurre i malfunzionamenti e garantire la qualità di stampa. Deve essere rigorosamente eseguita secondo la procedura:
Ispezione pre-turno (15 minuti prima dell'avvio)
Controllare l'efficacia e l'affidabilità della messa a terra dell'arresto di emergenza, della protezione fotoelettrica e della porta di sicurezza; verificare che il livello del sistema di inchiostro sia normale, che la tubazione sia sbloccata e che i rulli inchiostro/acqua siano puliti e non danneggiati; pulire i ritagli di carta e i detriti dall'area di alimentazione/raccolta della carta; verificare che le bocchette di aspirazione e quelle di soffiaggio non siano ostruite e che la tensione della cinghia catena sia adeguata; confermare che la superficie del rullo sia priva di corpi estranei, che i parametri di pressione siano normali, controllare che i livelli dell'olio nei punti chiave di lubrificazione siano normali e che non siano presenti allarmi nel quadro elettrico.
Ispezione tra-turni (ogni 1-2 ore durante il funzionamento)
Ascoltare i suoni di funzionamento dell'apparecchiatura per verificare che non vi siano rumori anomali come urti o attriti; osservare i prodotti stampati per la corretta registrazione e il colore dell'inchiostro e assicurarsi che non vi siano vibrazioni anomale o surriscaldamento in alcun componente; in condizioni di sicurezza, eseguire un'ispezione tattile per confermare che la temperatura del motore e dei cuscinetti non superi i 60 gradi e che non vi siano perdite; registrare in tempo reale eventuali parametri anomali e i risultati della gestione dei guasti minori.
Pulizia e riordino post-turno (30 minuti dopo la chiusura)
Pulire accuratamente il calamaio, i rulli inchiostratori e le racle per evitare che l'inchiostro residuo si secchi; pulire la fontana dell'acqua e i rulli dell'acqua per rimuovere incrostazioni e cristalli; pulire tutti i rulli e allentare la pressione sul tappeto di gomma dopo la pulizia; eliminare i detriti dalle aree di alimentazione e ricezione della carta e pulire e sbloccare il dispositivo di spruzzatura della polvere.
