Articoli di manutenzione regolare per macchine da stampa flessografiche

May 18, 2026

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Manutenzione dei componenti principali

Cambio di trasmissione: monitorare il livello e la temperatura dell'olio lubrificante. Sostituire tempestivamente l'olio se diventa torbido. Non utilizzare mai la macchina ad alta velocità senza lubrificazione per evitare danni agli ingranaggi.

Rulli Anilox: Prevengono gli impatti. Pulire immediatamente dopo la stampa per evitare l'intasamento delle celle da parte dell'inchiostro. Controllare regolarmente l'usura dei cuscinetti su entrambe le estremità. Sostituire tempestivamente i cuscinetti se l'eccentricità circonferenziale supera il limite. Assicurarsi che il valore di eccentricità dei tre rulli non superi 0,02 mm.

Sistema a lama navetta: sostituire tempestivamente quando usurato. Dopo ogni sessione di stampa, smontare e pulire il supporto della lama e la barra di pressione per rimuovere l'inchiostro residuo. Pulisci i bordi della lama con alcool e lasciali asciugare per prevenire la ruggine ed evitare bordi irregolari della lama che potrebbero causare segni di inchiostro.

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Lubrificazione e manutenzione: seleziona il lubrificante appropriato in base ai requisiti dell'apparecchiatura: per i cuscinetti ad alta-velocità, scegli un grasso con un punto di-gocciolamento- elevato (come grasso a base di sapone di sodio o sapone di litio-) per migliorare la protezione dalle alte-temperature; I cuscinetti che potrebbero entrare in contatto con l'acqua devono utilizzare un grasso a base di sapone di calcio/sapone di litio resistente all'acqua-per prevenire la corrosione dei cuscinetti e ridurne la durata; Seguire rigorosamente i requisiti del produttore per selezionare un grasso con la durezza adeguata per evitare una lubrificazione insufficiente o una maggiore resistenza.

 

Calibrazione di precisione: controllare e regolare regolarmente il parallelismo del cilindro della lastra di stampa, del cilindro di stampa e dei rulli guida: l'errore di parallelismo di ciascun rullo nello stesso gruppo di colori non deve superare 0,03 mm e l'errore tra gruppi di colori adiacenti non deve superare 0,05 mm per evitare problemi come registrazione errata e grinze.

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